j9九游會(huì )登錄入口首頁(yè)日豐電纜鮑繼強:每年貢獻5個(gè)專(zhuān)利產(chǎn)品橫掃北美市場(chǎng)這一天,中山氣象臺掛出了高溫預警,室外有35攝氏度。烈日暴曬著(zhù)廣東日豐電纜股份有限公司廠(chǎng)房的屋頂,車(chē)間內縱橫交錯的管道,流動(dòng)著(zhù)高溫蒸汽和融化的橡膠材料,這里的室內溫度高達40攝氏度。
戴著(zhù)鏡片很厚的眼鏡,鮑繼強穿梭在管道和生產(chǎn)線(xiàn)之間,工人們和他打招呼,他向對方和氣地笑著(zhù)。作為一名高級工程師j9九游會(huì )登錄入口首頁(yè)、公司的技術(shù)部經(jīng)理,他每天上班有一半的時(shí)間都待在車(chē)間里:試做新產(chǎn)品、測試新設備、指導工人生產(chǎn),甚至連技術(shù)部的辦公室也在輔助車(chē)間的閣樓里。“要做的事情很多,我們得經(jīng)常到車(chē)間去。”他說(shuō)。
去年,由他牽頭研發(fā)的高阻燃柔性電纜,是公司近幾年最成功的產(chǎn)品。從前年開(kāi)始研發(fā),去年一上市就打破了國外的技術(shù)壟斷,現在北美市場(chǎng)的占有率達30%。就這個(gè)產(chǎn)品而言,從材料配方到橡膠電纜生產(chǎn)線(xiàn)全部由技術(shù)團隊一手打造,各個(gè)環(huán)節都成為國內領(lǐng)先。
上述這款電纜主要用于風(fēng)機、光伏發(fā)電等特種設備,對技術(shù)要求很高,其核心就是電纜外部的橡膠層,既要耐油,又要有較高阻燃性,還要柔軟。此前這部分市場(chǎng)一直被外國公司的產(chǎn)品所壟斷。2014年,日豐電纜開(kāi)始啟動(dòng)這款產(chǎn)品的開(kāi)發(fā),主攻的就是材料配方。鮑繼強說(shuō),要獲得市場(chǎng)認可,產(chǎn)品不僅要達到同樣的性能要求,還要想方設法降低成本。技術(shù)部的工程師們花了不少力氣,最終攻克技術(shù)難關(guān),去年實(shí)現了該產(chǎn)品的量產(chǎn),如今已占領(lǐng)北美市場(chǎng)的30%,去年的銷(xiāo)售額近一億元,可以說(shuō)是“吐氣揚眉”。
同樣在去年,鮑繼強率領(lǐng)的團隊以“通信微波基站用鏈接電源電纜”這一項目成功申報了中山市重大科技專(zhuān)項。他介紹說(shuō),這項技術(shù)將會(huì )專(zhuān)門(mén)用于4G基站的接地線(xiàn),使其傳播信號更強,屏蔽效果也更好。事實(shí)上,日豐電纜近年來(lái)研發(fā)成果頗豐,平均每年獲得5項專(zhuān)利,科研能力對企業(yè)的帶動(dòng)作用愈發(fā)凸顯。而這些科研項目并不僅限于電纜的生產(chǎn),鮑繼強和他的團隊總是“順便”把相關(guān)的技術(shù)研發(fā)給一起做了。
例如,2012年他所參與的《大型設備拖令系統用電纜關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)及應用》獲得中山市科學(xué)技術(shù)獎二等獎;同年,他參與的另一個(gè)項目《基于LabVIEW平臺的非接觸電纜長(cháng)度測量系統》則獲得了發(fā)明專(zhuān)利。后者是為了替代人工或傳統的電纜長(cháng)度測量方式而發(fā)明的,利用紅外線(xiàn)傳感器不需靠近電纜就可以完成測量,不僅解決了電纜在線(xiàn)長(cháng)度計量誤差大的問(wèn)題,同時(shí)成本又相對較低,比較適合國內使用。
橡纜車(chē)間可能是日豐電纜廠(chǎng)區里溫度最高的車(chē)間之一,幾十條生產(chǎn)線(xiàn)一同啟動(dòng),橡膠材料在管道內經(jīng)過(guò)高溫和壓力,包裹著(zhù)導線(xiàn)被擠出。這個(gè)車(chē)間里同時(shí)工作著(zhù)兩種完全不同的生產(chǎn)線(xiàn),其中去年投用的“輻照擠出機”效率是原有的高溫硫化設備的兩倍,前者6條生產(chǎn)線(xiàn)條的總和,成為業(yè)內技術(shù)改造的經(jīng)典之作。
2012年,公司決定改造橡膠線(xiàn)纜的生產(chǎn)線(xiàn),花上千萬(wàn)元購置了輻照機和其他生產(chǎn)設備。在實(shí)驗室可以做出來(lái)樣品,并不代表車(chē)間里就能做出來(lái)產(chǎn)品,這是研發(fā)人員最容易遇到的瓶頸。輻照機買(mǎi)回來(lái)后,就在這一環(huán)節遭遇了一次又一次的失敗,原來(lái)的團隊花了足足3年時(shí)間,仍然無(wú)法完成生產(chǎn)任務(wù)。
臨危受命的鮑繼強決定推倒重來(lái),“幾百萬(wàn)的6臺設備躺在那里不轉,總要想個(gè)辦法。”他說(shuō),“老總也讓我們放開(kāi)干,于是我就將它們從主機到輔助設備全部改了。”
又過(guò)了半年,最后一個(gè)難關(guān)終于被擊破,設備總算“轉”了起來(lái),而且“轉”得出奇的好。現在這6套輻照擠出機,每年可以實(shí)現3億元的產(chǎn)值,和同車(chē)間高溫硫化設備生產(chǎn)的產(chǎn)品一樣,但生產(chǎn)線(xiàn),而且效率更高、更環(huán)保、需要的工人更少。這次技術(shù)改造不僅獲得了省、市補貼,更成為業(yè)內領(lǐng)先,不少同行都想方設法來(lái)打聽(tīng)。“這已經(jīng)成為我們的核心競爭力。”鮑繼強信心十足地說(shuō)。
在改造這條生產(chǎn)線(xiàn)的同時(shí),他又“順便”收獲了一個(gè)發(fā)明專(zhuān)利——擠出線(xiàn)纜的機頭是他們自己制作的,產(chǎn)自瑞士的同類(lèi)設備每臺售價(jià)高達20萬(wàn)元,而自主研發(fā)的機器成本只需3萬(wàn)元左右。
新產(chǎn)品正在北美市場(chǎng)上賣(mài)得紅紅火火,鮑繼強和同事們卻一刻也沒(méi)有閑下來(lái)。“技術(shù)部每天、每周j9九游會(huì )登錄入口首頁(yè)、每月都有工作計劃,開(kāi)發(fā)一個(gè)產(chǎn)品的時(shí)間很緊湊。”他說(shuō)。
2001年初到公司時(shí),鮑繼強從事的崗位是品質(zhì)經(jīng)理,從進(jìn)料檢測到質(zhì)量控制“一手抓”,這為他日后主管技術(shù)部門(mén)積累了相當多的經(jīng)驗。隨著(zhù)公司業(yè)務(wù)的不斷擴大、生產(chǎn)的不斷轉型,負責質(zhì)量和技術(shù)的團隊也從原來(lái)的3個(gè)人增加到現在20多人,質(zhì)量管理和技術(shù)研發(fā)體系也逐漸完善。“昨晚有個(gè)工程師做了一個(gè)通宵的工作,今天到車(chē)間一試不行,現在又要在那邊改。”帶了十多年的團隊,即使壓力再大,鮑繼強也從未降低對自己和團隊成員的要求,不斷保持創(chuàng )新,是對他們最大的挑戰。鮑繼強介紹說(shuō):“今年我們又準備上一款新材料產(chǎn)品,現在已經(jīng)拿到國外認證了。為了后年推出用鋁代替銅的線(xiàn)纜,接下來(lái)又有一個(gè)車(chē)間要進(jìn)行改造。”
“不超前就會(huì )落后。”抱著(zhù)這樣的心態(tài),日豐電纜采取“向前研發(fā)2年”的策略,在一定程度上引領(lǐng)著(zhù)市場(chǎng)的走向。從前期開(kāi)發(fā)起,研發(fā)人員就隨著(zhù)業(yè)務(wù)部門(mén)一起到市場(chǎng)上進(jìn)行調研,針對客戶(hù)的需求立項,然后再開(kāi)始研發(fā)、嘗試生產(chǎn),一個(gè)新產(chǎn)品需要經(jīng)過(guò)3個(gè)月到半年時(shí)間才得以完成j9九游會(huì )登錄入口首頁(yè),推出市場(chǎng)后技術(shù)部還會(huì )跟蹤其使用情況,如果加上申請專(zhuān)利的時(shí)間,產(chǎn)品研發(fā)的過(guò)程就更為漫長(cháng)。
鮑繼強所帶的技術(shù)團隊至今已獲得20多項專(zhuān)利,跨度從電纜的結構、新材料應用、周邊技術(shù)開(kāi)發(fā)都有,在業(yè)內也算是“專(zhuān)利大戶(hù)”。憑著(zhù)舉一反三的智慧和不斷嘗試的韌勁,搞了15年的電纜技術(shù),盡管辛苦過(guò)更失敗過(guò),鮑繼強依然樂(lè )此不疲,“這是一份特別能體現自身價(jià)值的工作。”他說(shuō)。